PROCES-ENGINEERING

Al meer dan een eeuw ontwikkelt, ontwerpt en vervaardigt Hosokawa Micron apparatuur en turnkey systemen voor de verwerking van poeders, pasteuze producten en slurries. Onze reputatie als gewaardeerde engineering-partner is gebaseerd op het leveren van oplossingen met toegevoegde waarde, gebruikmakend van onze diepgaande materiaalkennis en engineering met visie. Hosokawa Micron is trots op haar uitgebreide ervaring en superieure bekwaamheid in poederprocestechnologieën en engineering.

Ons ervaren team van ingenieurs heeft een diepgaande specialisatie in het bedenken en uitwerken van innovatieve oplossingen, met name geschikt voor de meest ambitieuze en veeleisende toepassingen. Jaren van toegewijde verfijning, gekoppeld aan een nauwe samenwerking tussen onze ingenieurs en de ontwikkelings- en engineeringafdelingen van onze klanten, hebben ons gebracht tot de positie van toonaangevende experts in poeder- en deeltjesverwerkingssystemen.

TOEGEWIJD AAN UW MARKT

Om onze klanten optimaal te bedienen, hebben we onze verkoop- en engineeringafdeling gestructureerd in drie afzonderlijke teams. Elk team concentreert zich op specifieke markten, afgestemd op hun unieke eisen. Deze markten zijn onder andere Food & Feed, Chemie, Mineralen, Metalen, Energie & Milieu en Farma & Cosmetica.

Elk team bestaat uit toegewijde specialisten met diepgaande kennis en uitgebreide ervaring binnen hun respectieve domein. Hun niet aflatende streven om te blijven verbeteren is gericht op voortdurende verbetering en uitmuntendheid in engineering, klanttevredenheid en after-sales ondersteuning.

We werken nauw samen met onze klanten om de beste systeemoplossingen te creëren voor optimale procesefficiëntie, onwrikbare betrouwbaarheid en waar voor uw geld. Als jarenlange leiders op het gebied van innovatie, ontwerp en productie van meng-, droog- en agglomereerapparatuur en volledige turnkey poederverwerkingssystemen, kunnen we klanten voorzien van een breed scala aan engineerings-diensten, waaronder:

  • Automation Engineering
    • Ontwikkeling en ontwerp van besturingsconcepten voor afzonderlijke machines tot complexe productiesystemen (fabrieksvloerautomatisering), inclusief HMI/SCADA en industriële netwerken
    • Besturingsarchitectuur aanpassen aan klantspecifieke vereisten met betrekking tot GAMP, 21 CFR Part 11, connectiviteit met DCS en/of upstream/downstream apparatuur
    • Coördinatie met en supervisie over engineeringpartners van basisontwerp tot inbedrijfstelling en service
  • Basis Engineering
    • Conceptuele studies
    • Proceskeuze en testen
    • Processtroomdiagrammen
    • Ruwe procesbeschrijvingen
    • Nutsbehoeften
    • Ontwerp lay-out met ruwe afmetingen
    • Basis veiligheidsconcepten
    • Basis besturingsfilosofie

  • Gedetailleerde Engineering
    • Proces- en instrumentdiagrammen (PI&D) inclusief overzichten
    • Gedetailleerde functionele specificaties (FS voor proces, mechanisch, E / I)
    • Hardware ontwerpspecificaties
    • Specificaties voor softwareontwerp
    • Procesautomatisering incl. supervisiesysteem en netwerkinterfacing
    • Specificatie van componenten
    • 3D-proces lay-out
    • Statische en dynamische belastingberekeningen
    • Specificaties van leidingen en leidingen
    • Gedetailleerde gebruiksspecificaties
    • Gedetailleerde realisatieplanning
    • Acceptatietests (FAT, SAT)
    • Validatiedocumenten

  • Mechanical Engineering
    • Sterkteberekeningen.
    • Systeem lay-out, specificatie van componenten, gedetailleerd ontwerp, berekening en engineering van staalconstructies.
    • Analyse en implementatie van ATEX-implicaties en PED-voorschriften.
  • Procesadvies
    • Batch- of continue meng-, droog- en agglomereertests
    • Haalbaarheidsstudies voor interne of on-site productieruns
    • Loonproductiediensten, inclusief laboratoriumanalyses, opschalingsberekeningen, energie- en massabalancering, P&I-diagrammen
    • HAZOP-advies
  • Project Engineering & Management
    • Onderzoek van basisconcepten, pre-engineering studies
    • Projectcoördinatie, inclusief planning en kostenbeheersing
    • Supervisie, coördinatie met engineeringpartners en aannemers
  • Werkzaamheden op locatie
    • Assemblage en toezicht
    • Installatie en inbedrijfstelling
    • Validatie- en prestatietests
    • CE-certificering
    • Training

HOE KUNNEN WE U HELPEN?

Wilt u meer weten over onze engineeringsdiensten voor poederprocessystemen, neem dan contact met ons op.

phone-icon
contact-icon

DUURZAME PROCESSYSTEMEN

Hosokawa Micron B.V. is gecertificeerd volgens ISO 14001. Onze certificering omvat alle milieuthema's van ISO 14001: lucht, bodem, energie, afval, water, geluid en gevaarlijke stoffen. Daarnaast heeft Hosawa Micron een EcoVadis Silver Medal ontvangen voor haar prestaties op het gebied van duurzaamheid. EcoVadis stelde vast dat het bedrijf tot de top 15% behoorde van door hen beoordeelde bedrijven in de speciaalmachine-industrie.

Lees meer