De thermische energie die nodig is voor het drogen wordt in het product gebracht door een verwarmde mantel die kan worden verwarmd door verschillende media, waaronder stoom, hete olie en water. De mantel zorgt voor een snelle verdeling van de warmte in het product, gecombineerd met efficiënte menging.
Door het vacuüm in de droger kan damp bij lage temperaturen worden verwijderd, waardoor de Nauta conische schroefvacuümdroger ideaal is voor het drogen van warmtegevoelige producten. De dampen worden verwijderd via een stoffilter dat op de ketel is aangebracht. Dit voorkomt dat het stof in het vacuümsysteem binnendringt.
De conische schroefvacuümdroger is uitgerust met een condensor met een opvangbak voor het terugwinnen van oplosmiddelen. Deze condensor kan vóór de vacuümpomp of erna worden geïnstalleerd, afhankelijk van de eigenschappen van de oplosmiddelen.
Het vochtgehalte van het product kan geregeld worden door het gewicht van het condensaat te bewaken of door de Hosokawa monsternemer te gebruiken voor het nemen van monsters uit het product in de droger.
Met onze technische expertise, praktijkervaring en proces know-how zijn wij in staat het meest geschikte vacuümdroogsysteem te ontwerpen en bouwen dat volledig aan uw proces- en producteisen voldoet.
De Nauta conische schroefdroger is ontworpen voor het vacuümdrogen van vaste stoffen, maar kan daarnaast worden gebruikt voor een groot aantal andere processen die thermische verwerking of vacuümbehandeling van vaste stoffen vereisen, waaronder:
Deze combinatie van meerdere processen in één ketel biedt enorme besparingen op investeringskosten, arbeid en ruimte.
Nauta conische schroefdrogers zijn verkrijgbaar in vele grootten en zijn op maat gemaakt voor uw toepassing. Een aantal grootten met hun typische kenmerken is hieronder weergegeven. Let op, deze waarden zijn indicatief. Gedetailleerde informatie over alle modellen is op aanvraag beschikbaar.
| Model (watervulling) | [L] | 5 | 80 | 500 | 1000 | 5000 | 12.000 | 22.000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hoogte | [mm] | 1.420 | 2.660 | 3.920 | 4.460 | 6.840 | 8.450 | 9.950 |
| Breedte | [mm] | 600 | 900 | 1.470 | 1.720 | 2.710 | 3.730 | 4.290 |
| Netto volume (poedervulling) | [L] | 4,3 | 68 | 430 | 840 | 4.500 | 12.000 | 22.000 |
| Manteloppervlak | [m²] | 0,13 | 0,69 | 2,84 | 4,58 | 13 | 25 | 33 |
| Max. verdamping water * | [kg/h] | 1 | 5 | 25 | 35 | 100 | 190 | 250 |
| Max. verdamping ethanol * | [kg/h] | 3 | 12,5 | 60 | 85 | 250 | 400 | 600 |
* Temperatuur manteloppervlak: 50°C
Onze industriële drogers zijn ontworpen en gebouwd volgens industriestandaarden zoals Stoomwezen, PED, TÜV, Lloyd's, ASME, Afnor, ISPLE etc. en zijn verkrijgbaar in alle kwaliteiten roestvrij staal, Monel, nikkel, titanium, Hastelloy, enz.
Verbeter uw vacuumdroger met accessoires die volledig zijn afgestemd op uw procesbehoeften. Hosokawa Micron biedt maatwerkoplossingen die de productiviteit en efficiëntie in uw productiefaciliteit maximaliseren. Ons team van ervaren ingenieurs staat klaar om u te begeleiden bij het kiezen van de juiste accessoires voor uw toepassing, zodat optimale prestaties en een naadloze integratie met uw droger worden gewaarborgd.
Lees meer
Onze laboratorium- en pilot vacuümdrogers zijn compacte, veelzijdige systemen, speciaal ontwikkeld voor onderzoek en procesontwikkeling. Dankzij hun flexibiliteit zijn ze ideaal voor het testen van uiteenlopende producten en het bepalen van optimale droogparameters. De laboratoriummodellen zijn beschikbaar met een inhoud van 5 tot 20 liter; de pilotdrogers variëren van 40 tot 120 liter – perfect afgestemd op de opschaling naar productie.
Lees meer
Hosokawa Micron heeft meer dan 100 jaar ervaring in de ontwikkeling van geavanceerde systemen voor de verwerking van vaste stoffen. Iedere vacuümdrooginstallatie wordt zorgvuldig ontworpen, geconfigureerd en gevalideerd om te voldoen aan de specifieke eisen van uw product en productieomgeving. Van concept tot installatie: wij leveren een geïntegreerde en efficiënte droogoplossing op maat.
Lees meer
Deze video gaat dieper in op Nauta Mengers & Drogers, hun werkingsprincipe, de geschiedenis en ontwikkeling van Nauta-technologie, voordelen, kenmerken en functies, evenals algemene meng- en droogtoepassingen.
Drogen is verantwoordelijk voor meer dan 15% van het energieverbruik in moderne industriële processen. Dit maakt energierendement een belangrijke factor bij het ontwerpen van een conische schroefdroger. Hosokawa Micron is expert in de ontwikkeling van geavanceerde conische drogers en we steken veel van onze eigen energie in de ontwikkeling van schroefdrogers die u energie zullen besparen!
Test uw proces met uw eigen materialen onder realistische omstandigheden in ons 2.000 m² Testcentrum in Doetinchem. Onze ervaren procestechnologen werken samen met u om het optimale proces, de juiste apparatuur of systeem te bepalen.
We bieden testen op lab- en productieschaal. Na afloop ontvangt u een gedetailleerd testrapport met informatie over de opstelling, procesparameters en prestatiegegevens, zodat u weloverwogen de juiste keuze kunt maken.
Lees meer
Laat onze procestechnologen u helpen bij het ontwikkelen van de optimale oplossing voor uw poeder- en bulkgoedverwerking.
Hosokawa Micron ontwikkelt processystemen voor poederverwerking met focus op energie-efficiëntie, procesoptimalisatie en langdurige operationele prestaties. Als ISO 14001-gecertificeerd bedrijf met een EcoVadis zilveren medaille stimuleren wij duurzame en energiezuinige poederverwerking.