NAUTA^®

• Zeer energiezuinig;
• Productvriendelijk;
• Korte mengtijd bij een hoge mengnauwkeurigheid;
• Warmteontwikkeling nihil;
• Nagenoeg restloze lediging;
• Ontmenging uitgesloten ook tijdens het ledigen.

Het unieke concept van de conische Nauta® menger en tientallen jaren ontwikkeling hebben dit type menger tot een waar procesapparaat gemaakt, dat thans voor vele toepassingsgebieden in alle takken van de industrie met succes wordt ingezet. Enkele van de meest voorkomende toepassingen:

• Mengen en homogeniseren van droge stoffen, pasteuze producten en slurries
• Drogen onder vacuüm van pasta's en slurries
• Vloeistoffen toevoegen aan of injecteren in vaste stoffen
• Granuleren en agglomereren van poeders door toevoeging van vloeistof
• Reactie onder vacuüm of overdruk
• Kristallisatie
• Inertisatie
• Ontluchting of beluchting
• Opslag en uitdraging van moeilijk lopende stoffen
• Egalisatie van kleur of korrelgrootte
• Koelen
• Verwarmen

Bovendien kunnen meerdere processen in één apparaat worden gecombineerd wat belangrijke investerings-, arbeids- en ruimtebesparingen oplevert.

De Nauta conische schroefmenger is verkrijgbaar in vele grootten. Een aantal grootten met hun typische kenmerken is hieronder weergegeven. Let op, deze waarden zijn indicatief. Gedetailleerde informatie is op aanvraag beschikbaar. 

NAUTA^® MINIMIX

De befaamde Nauta mengtechnologie is ook beschikbaar voor toepassingen op kleine schaal, bijvoorbeeld in laboratoria. De Nauta Minimix heeft dezelfde eigenschappen en voordelen als de grotere versies en biedt al betrouwbare resultaten vanaf slechts 0,3 liter poederinhoud.

Ons deskundige ontwerp- en engineeringteam helpt u graag bij het specificeren van de juiste randapparatuur voor uw Nautamenger. Deze randapparatuur kan bijvoorbeeld bestaan uit:

• Intensifier-rotor
  

  De separaat aangedreven intensifier wordt door de verticale as van de tandwielkast aangebracht. Daardoor bevindt de mengrotor zich in het hart van de productmassa. Draaien met een hoog toerental verhindert kluitvorming, voorkomt dode productzones en dispergeert vloeistoffen efficiënt in de poeders. De continue toevoer van het product door de mengschroef naar de intensifier verzekert een efficiënte en homogene bewerking.

• Bodemuitloop
  

  Wij bieden diverse uitloopschuiven om uit te kiezen, variërend van een zij-uitloopschuif, een bodem-uitloopschuif tot een bolsegmentschuif.

• Monsternemer
  

  In de ketelwand kan een monsternemer worden gemonteerd voor het nemen van productmonsters tijdens het proces, ook onder vacuüm of overdruk, zonder het proces te verstoren. Speciale afdichtingen kunnen worden toegepast waardoor de monsternemer geschikt is voor bijtende producten en/of CIP/SIP.

• Toegangsdeur
  

  Stof- en vloeistofdichte toegangsdeur met FDA-goedgekeurde afdichtingen.

• Kluitenbreker
  

  In de mengerwand kunnen één of meerdere kluitenbrekers worden gemonteerd. Diverse rotoruitvoeringen zijn leverbaar en voorkomen de vorming van klonten en agglomeraten die tijdens bepaalde fases in het product kunnen ontstaan.

• Stortkabinet
  

  Voor het handmatig laden van de mengketel kan op de mengerdeksel een stortkabinet gemonteerd worden. Deze is verkrijgbaar in twee maten: voor één- of tweepersoonsbediening. Het standaard model heeft een scharnierende toegangsdeur, geschroefd raster en aansluiting voor een stofuitlaat. Een vibrerend rooster en/of CIP-sproeiers zijn optioneel.

• Vloeistofinjectie
  

  Een vloeistof (of olie) wordt tijdens het mengen via de holle schroefas juist voor de mengschroef ingespoten, en zorgt zo voor een goed mengresultaat.