De Nobilta super-high-shear menger bestaat uit een horizontale, cilindrische mengkamer met een speciaal ontworpen rotor die met een hoge snelheid van 30 m/s roteert. De rotorconfiguratie is ontworpen om impact-, compressie- en schuifkrachten op elk afzonderlijk deeltje gelijkelijk uit te oefenen. Het aanpassen van de rotorsnelheid en looptijd regelt de hoeveelheid verwerking (mengen, oppervlaktebehandeling) van de nanodeeltjes. De menger is voorzien van een mantel om warmteontwikkeling te voorkomen bij het verwerken van warmtegevoelige materialen met hoge energieniveaus, waardoor kleven en degradatie worden voorkomen.
Mengen / dispergeren vereist typisch de drie mechanismen van convectie, afschuiving (shear) en diffusie. Maar voor het samenstellen van nanodeeltjes is een extra sterk, molenachtig mechanisme (impact, compressie, attritie) nodig om de sterke agglomeratiekracht van de nanodeeltjes te overwinnen. Typische mengers zijn gericht op één van de drie mengmechanismen, waardoor extra apparatuur nodig is. De Nobilta combineert echter mengen, composieten maken, oppervlaktebehandeling en sferonisatie in één apparaat.
- Precisie-mengen (dispersie)
Distributieve en dispersieve menging in één apparaat om kleur, toon, reactiviteit, calcineringsvermogen en mechanische intensiteit te verbeteren.
- Composieten maken
Deeltjes op nano-schaal worden permanent op het oppervlak van deeltjes op micron-schaal gefuseerd zonder bindmiddelen, waarbij materiaaleigenschappen van verschillende deeltjes in één deeltje worden gecombineerd om de chemische reactie, stromingseigenschappen, hittebestendigheid, elektrische prestaties en oplosbaarheid te verbeteren.
- Vormverbetering (sferonisatie)
Verbetering van de ronde vorm en verkleining van het BET-oppervlak voor verbeterde stromingseigenschappen en bulkdichtheid.