BATCH-MENGERS

NOBILTA

SUPER-HIGH-SHEAR MENGER

De Nobilta super-high-shear menger is een multifunctionele processor voor het snel en nauwkeurig mengen van poeder, modificatie van deeltjesoppervlak en vormverbetering. Het combineert deeltjes tot composietmaterialen door mechanische kracht toe te passen in een droog proces, zonder bindmiddel.

De Nobilta is geschikt voor het verwerken van poeders van nano- tot microngrootte, deeltjesontwerp en deeltjesbehandeling in het nanobereik. Het biedt een compact design en een hoge energie-efficiëntie.

Werkingsprincipe

De Nobilta super-high-shear menger bestaat uit een horizontale, cilindrische mengkamer met een speciaal ontworpen rotor die met een hoge snelheid van 30 m/s roteert. De rotorconfiguratie is ontworpen om impact-, compressie- en schuifkrachten op elk afzonderlijk deeltje gelijkelijk uit te oefenen. Het aanpassen van de rotorsnelheid en looptijd regelt de hoeveelheid verwerking (mengen, oppervlaktebehandeling) van de nanodeeltjes. De menger is voorzien van een mantel om warmteontwikkeling te voorkomen bij het verwerken van warmtegevoelige materialen met hoge energieniveaus, waardoor kleven en degradatie worden voorkomen.

Mengen / dispergeren vereist typisch de drie mechanismen van convectie, afschuiving (shear) en diffusie. Maar voor het samenstellen van nanodeeltjes is een extra sterk, molenachtig mechanisme (impact, compressie, attritie) nodig om de sterke agglomeratiekracht van de nanodeeltjes te overwinnen. Typische mengers zijn gericht op één van de drie mengmechanismen, waardoor extra apparatuur nodig is. De Nobilta combineert echter mengen, composieten maken, oppervlaktebehandeling en sferonisatie in één apparaat.

  • Precisie-mengen (dispersie)
    Distributieve en dispersieve menging in één apparaat om kleur, toon, reactiviteit, calcineringsvermogen en mechanische intensiteit te verbeteren.
  • Composieten maken
    Deeltjes op nano-schaal worden permanent op het oppervlak van deeltjes op micron-schaal gefuseerd zonder bindmiddelen, waarbij materiaaleigenschappen van verschillende deeltjes in één deeltje worden gecombineerd om de chemische reactie, stromingseigenschappen, hittebestendigheid, elektrische prestaties en oplosbaarheid te verbeteren.
  • Vormverbetering (sferonisatie)
    Verbetering van de ronde vorm en verkleining van het BET-oppervlak voor verbeterde stromingseigenschappen en bulkdichtheid.
  • Kenmerken
    • Combineert mengen, composieten maken, oppervlaktebehandeling en sferonisatie in één machine
    • Geschikt voor deeltjesontwerp van deeltjes van nanoformaat
    • Geschikt voor het mengen van een breed scala aan deeltjesgroottes, van nanoniveau tot microngrootte
    • Geschikt voor het verwerken van hittegevoelige, abrasieve, kleverige en moeilijk te verwerken materialen
    • Uitgerust met een watergekoelde mantel voor gelijkmatige bedrijfstemperaturen
    • Eenvoudig te demonteren voor inspectie, onderhoud en reiniging
    • Compact design
    • Lage bedrijfskosten
    • Optioneel: onderdelen met een hard oppervlak en keramische bekleding
  • Toepassingen

    De Nobilta super-high-shear menger is ideaal voor het verwerken van warmtegevoelige, kleverige en abrasieve materialen, waaronder:

    • Batterijen
    • Katalysatoren
    • Cosmetica
    • Inhalatiepoeders (DPI)
    • Functionele harsen
    • Pigmenten
    • Toner
  • Modellen

    De Nobilta super high-shear menger is leverbaar in vijf verschillende modellen. Deze modellen met hun typische kenmerken zijn hieronder weergegeven. Let op, deze waarden zijn indicatief. Gedetailleerde informatie is op aanvraag beschikbaar.

    Model[-]NOB-130NOB-300NOB-450NOB-600NOB-1000
    Batchvolume [l] 0,5 10 30 100 300
    Lengte [mm] 750 2270 2400 2500 3500
    Breedte [mm] 450 800 1700 2000 2800
    Hoogte [mm] 1100 1260 1600 1700 2300
    Max. motorsnelheid [rpm] 6000 2600 1700 1100 780
    Max. motorvermogen [kW] 5,5 30 55 110 200
  • Systemen

    Hosokawa Micron ontwikkelt al meer dan een eeuw innovatieve procesapparatuur en -systemen voor een breed scala aan producten en markten. Hierdoor kunnen we bij het ontwerpen van nieuwe poedermengsystemen putten uit een ongeëvenaarde hoeveelheid knowhow.

    In een poedermengsysteem moeten de apparatuur, processtappen en op elkaar inwerkende parameters allemaal samenwerken als een integrale oplossing om de optimale functionaliteit, kwaliteit en efficiëntie van uw totale systeem te garanderen. Daarom selecteren, configureren en integreren we alle componenten en processen zorgvuldig bij het ontwerpen van een poedermengsysteem.

    Nauta menger poeder proces systeem

HOE KUNNEN WE U HELPEN?

Neem voor meer informatie over onze poederverwerkingsapparatuur en -systemen contact met ons op:

phone-icon
contact-icon

DUURZAME POEDERVERWERKINGSSYSTEMEN

Hosokawa Micron B.V. is ISO 14001-gecertificeerd. Dit betekent dat wij in onze bedrijfsvoering voortdurend aandacht besteden aan het beheersen en verbeteren van onze prestaties op milieugebied. Zo kunnen we voldoen aan de wet- en regelgeving en milieurisico's beheersen. Daarnaast streven we naar een permanente verbetering van de milieuprestaties binnen onze organisatie.