logo
Menu
Automatisering en besturing voor poeder- en bulkgoedverwerkingssystemen
TECHNOLOGIEËN
Process technologies for tomorrow.

Automatisering & Besturing

De automatiserings- en besturingssystemen van Hosokawa Micron integreren procesapparatuur, veiligheidsfuncties en databeheer binnen een architectuur die is afgestemd op het proces. Ze ondersteunen de bewaking en besturing van de productie, het receptbeheer, de registratie van bedrijfsgegevens en de diagnose van installaties.

Van afzonderlijke machines tot complete proceslijnen kunnen besturingsarchitecturen worden afgestemd op de benodigde apparatuur, interfaces, traceerbaarheidsvereisten en het gewenste automatiseringsniveau. Waar nodig is ook integratie met DCS-platforms en voor- of nageschakelde apparatuur mogelijk.

Ontwerp volgens industriële eisen

Onze oplossingen combineren procesapparatuur met een automatiseringsinfrastructuur die is ontworpen om de beschikbaarheid van de installatie, de traceerbaarheid van processen en de procesbeheersing te verbeteren. Analyse-, registratie- en meldingsfuncties ondersteunen de productiebewaking en de diagnose van afwijkingen.

Afhankelijk van de toepassing kan bij het ontwerp rekening worden gehouden met normen zoals EN IEC 60204-1 en EN IEC 60079-14 voor elektrische installaties, EN ISO 13849-1 voor veiligheidsfuncties van machines en IEC 61511 en IEC 61508 voor functionele veiligheid.

Onze projectaanpak voor automatisering

Wij hanteren een gestructureerde, resultaatgerichte projectmethodiek voor een betrouwbare implementatie van de automatiseringsoplossing en duurzame prestaties:

  1. Eisen analyseren
    Onze commerciële en technische teams analyseren samen met de klant de productiedoelstellingen, vereiste functies, procesvereisten en toepasselijke normen.

  2. Architectuur definiëren
    Wij ontwikkelen een automatiseringsarchitectuur die is afgestemd op de apparatuur, interfaces, traceerbaarheidsvereisten en het gewenste besturingsniveau.

  3. Oplossing ontwerpen
    Onze engineers stellen de elektrische schema’s, functionele specificaties, operatorinterfaces en besturingslogica op.

  4. Implementeren en valideren
    Hardware- en softwarecomponenten worden vóór de inbedrijfstelling geconfigureerd, geïntegreerd en getest. Afhankelijk van de projecteisen kunnen FAT- en SAT-activiteiten deel uitmaken van de verificatie.

  5. Technische ondersteuning bieden
    Na de inbedrijfstelling kunnen onze teams ondersteuning op afstand of op locatie bieden, evenals onderhouds- en optimalisatiediensten.

Toepassingen in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie

In de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie kunnen specifieke eisen gelden voor automatiseringssystemen op het gebied van traceerbaarheid, toegangsbeheer, gegevensregistratie en validatie. Voor farmaceutische toepassingen kunnen daar onder meer FDA-eisen volgens 21 CFR Part 11 onder vallen.

Projecten kunnen worden uitgevoerd volgens de GAMP-principes (Good Automated Manufacturing Practice), met documentatie die is afgestemd op de validatie-eisen van de klant.

Een project op basis van GAMP-principes kan onder meer de volgende documenten en validatieactiviteiten omvatten:

  • Functionele specificatie (FS)
  • Functional Design Specification (FDS)
  • Hardware- en softwarespecificaties (HDS/SDS)
  • FAT- en SAT-protocollen
  • Installatiekwalificatie (IQ)
  • Operationele kwalificatie (OQ)
V-model voor validatie volgens de GAMP-principes

Batch- en continue systemen

Batchsystemen vereisen nauwkeurig beheer van recepten, productiesequenties, dosering en procesparameters. Afhankelijk van de toepassing kan de besturingsarchitectuur worden ontworpen volgens de principes van ISA-88, om apparatuur, procesfasen en productieprocedures gestructureerd vast te leggen.

Continue processen vereisen voortdurende bewaking van kritische parameters, alarmen en de prestaties van de installatie. Onze besturingsoplossingen ondersteunen realtime procesbewaking, registratie van productiegegevens en snel ingrijpen bij afwijkingen.

Hardware- en softwarecomponenten worden geselecteerd op basis van de projecteisen, de bestaande architectuur en de voorkeuren van de klant.

Controlekamer van een geautomatiseerde poederverwerkingsinstallatie

HMI: operatorinterface en procesbeheer

Hosokawa Micron biedt verschillende besturingsarchitecturen op basis van gestandaardiseerde of klantspecifiek ontwikkelde oplossingen:

  • Delta-oplossing
    De Delta-oplossing is geschikt voor kleinere of minder complexe installaties. Ze biedt een gestandaardiseerde architectuur voor essentiële besturings- en bewakingsfuncties. Externe toegang is in deze configuratie niet beschikbaar.
  • Siemens-oplossing
    De Siemens-oplossing biedt een flexibele architectuur voor complexere installaties, waaronder batchprocessen, receptbeheer, gegevensverzameling en ondersteuning op afstand.
  • Klantspecifieke oplossing
    Een klantspecifieke oplossing kan worden ontwikkeld wanneer de klant een specifiek merk, een bepaalde architectuur, softwarestandaard of besturingsfilosofie voorschrijft.

Operatorinterfaces kunnen worden geconfigureerd voor procesbewaking, alarmbeheer, rapportage en receptbeheer.

Receptbeheer via een HMI-operatorinterface

Ondersteuning op afstand

Ondersteuning op afstand stelt onze specialisten in staat om alarmen te analyseren, procesparameters te beoordelen en operators te ondersteunen bij de diagnose van apparatuur. Wanneer de infrastructuur en toegangsrechten van de klant dit toelaten, kunnen onze engineers ook werken aan PLC’s, HMI’s en besturingssoftware.

Deze aanpak kan de reactietijd verkorten en de noodzaak van bezoeken op locatie beperken. Afspraken over toegang, beveiliging en ondersteuning worden afgestemd op de installatie en de eisen van de klant.

Meer informatie
Ondersteuning op afstand voor een geautomatiseerde procesinstallatie

Praat met onze experts

Onze specialisten ondersteunen u bij het ontwerp van een automatiserings- en besturingsoplossing die is afgestemd op uw installatie, productie-eisen en technische standaarden.

Specialisten van Hosokawa Micron in automatisering en besturing

Duurzame procestechnologie

Hosokawa Micron ontwikkelt processystemen voor poederverwerking met focus op energie-efficiëntie, procesoptimalisatie en langdurige operationele prestaties. Als ISO 14001-gecertificeerd bedrijf met een EcoVadis zilveren medaille stimuleren wij duurzame en energiezuinige poederverwerking.

Lees meer
EcoVadis zilveren medaille