logo
Menu
Procesapparatuur voor verdikkingsmiddelen
TOEPASSINGEN
Process technologies for tomorrow.

Procesapparatuur voor verdikkingsmiddelen

De belangrijkste uitdaging bij het verwerken van verdikkingsmiddelen zoals gelatine is kruisbesmetting. Verdikkingsmiddelen, ook bekend als geleermiddelen en stabilisatoren, zijn verbindingen met een hoog moleculair gewicht. Door hun samenstelling zijn ze moeilijk te verwerken als ze nat zijn en veroorzaken ze problemen bij het reinigen van de apparatuur in de proceslijn.

Hosokawa Micron is een expert in het ontwerpen van complete systemen voor het verwerken van verdikkingsmiddelen: complete systemen die kruisbesmetting voorkomen en residu minimaliseren. Hosokawa's complete oplossingen voor het verwerken van verdikkingsmiddelen omvatten doorgaans het voormengen van poeder met Nauta® conische schroefmengers, poederdosering, pneumatisch transport, malen van poeder, ziften en verpakking en opslag van het eindproduct.

De voordelen van deze combinatie zijn een nauwkeurige menging van verschillende kwaliteiten en verschillende soorten gelatine; flexibele batchgroottes; variabele mengprocessen; na het legen van de menger blijven er minimale resten achter en segregatie tijdens het legen is niet meer nodig.

Nauta® conische schroefmenger

Zetmeelmodificatie

In de voedingsindustrie is zetmeel een belangrijk bindmiddel voor onder andere sauzen, soepen, snoepgoed en ijs. In de chemische industrie wordt het gebruikt in lijm en als verstevigingsmiddel voor papier en textiel. Industriële modificatie van onbewerkt zetmeel resulteert in een betere oplosbaarheid in (koud) water, modificatie in verschillende soorten suikers, zoals dextrose, fructose of basismateriaal voor zoetstoffen. Eén van de grootste voedseltoepassingen is echter de omzetting naar glucoseproducten.

Hosokawa Micron heeft een continue processysteem ontwikkeld dat zeer geschikt is voor het modificeren van zetmeel: het Flexomix continu agglomereersysteem, bestaande uit een Flexomix menger/agglomerator met wervelbeddroger en -koeler.

Flexomix menger / agglomerator

Zetmeelmodificatie met Hosokawa procesapparatuur

  • Onbewerkt zetmeel
    Tijdens het malen van zetmeel daalt het vochtgehalte tot onder de gewenste productspecificatie. Door na het malen de Flexomix toe te passen, is het mogelijk om een homogeen product te verkrijgen met exact het gespecificeerde vochtgehalte.
  • Kationisch zetmeel
    Dit type zetmeel wordt vaak gebruikt voor speciale toepassingen in de pulp- en papierindustrie. Het grote voordeel van deze toepassing is dat de reactiemiddelen en de vereiste hoeveelheid natriumhydroxide kunnen worden toegevoegd en homogeen in precies de vereiste hoeveelheid worden verdeeld, zonder overdosering, gedurende een verblijftijd van ongeveer 1 seconde. Het mengsel kan na een bepaalde verblijftijd worden geneutraliseerd.
  • Pre-gegelatiniseerd zetmeel
    Pre-gegelatiniseerd zetmeel is moeilijk in water te dispergeren. Het fijne poeder blijft meestal op het vloeistofoppervlak. Nat agglomereren produceert een agglomeraat met een open structuur en optimale dispersiekarakteristieken. Mengsels voor instant-sauzen kunnen ook op deze manier worden geproduceerd. Over het algemeen zal het resultaat een agglomeraat zijn met optimale stromingseigenschappen en dispersiekarakteristieken dat niet stoffig is.
  • Zetmeelderivaten
    Maltodextrine en (bijvoorbeeld) dextrose kunnen worden geagglomereerd om optimale stroomeigenschappen te verkrijgen. Zetmeelderivaten kunnen worden toegepast als drager bij tablettenproductie om de prestaties van de tabletpers te optimaliseren.

Hygiënisch en veilig ontwerp

We updaten ons productgamma voortdurend om te voldoen aan de nieuwste klant- en industriële vereisten voor hygiëne, reiniging en preventie van stofexplosies. Hosokawa Micron is een actief EHEDG-lid en we houden altijd rekening met de huidige hygiënische technische richtlijnen, zoals EHEDG en 3-A, bij het ontwerpen, produceren en implementeren van apparatuur voor verwerking van voedingsmiddelen.

EHEDG

Test voordat u investeert

Test uw proces met uw eigen materialen onder realistische omstandigheden in ons 2.000 m² Testcentrum in Doetinchem. Onze ervaren procestechnologen werken samen met u om het optimale proces, de juiste apparatuur of systeem te bepalen.

We bieden testen op lab- en productieschaal. Na afloop ontvangt u een gedetailleerd testrapport met informatie over de opstelling, procesparameters en prestatiegegevens, zodat u weloverwogen de juiste keuze kunt maken.

Lees meer
Test- & Ontwikkelcentrum voor Poederprocestechnologie

Praat met onze experts

Laat onze procestechnologen u helpen bij het ontwikkelen van de optimale oplossing voor uw poeder- en bulkgoedverwerking.

Hosokawa Micron procestechnologen voor poeder- en bulkgoedverwerking

Duurzame procestechnologie

Hosokawa Micron ontwikkelt processystemen voor poederverwerking met focus op energie-efficiëntie, procesoptimalisatie en langdurige operationele prestaties. Als ISO 14001-gecertificeerd bedrijf met een EcoVadis zilveren medaille stimuleren wij duurzame en energiezuinige poederverwerking.

Lees meer
EcoVadis zilveren medaille